周轉模殼是混凝土澆築成形的模殼和支架，加工周轉模殼按材料的性質可分爲周轉模殼、建築木膠闆、覆膜闆、多層闆、雙面複膠、雙面覆膜周轉模殼等。周轉模殼租賃周轉模殼按施工工藝條件可分爲現澆混凝土模闆、預組裝模闆、大模闆、躍升模闆等。

鎂水泥制品硬化過程是一個典型的體積膨脹過程，膨脹的原因是因爲硬化産物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過程伴随著體積膨脹。加工周轉模殼在試驗中，試驗初期是一個典型的體積膨脹過程，5d到達膨脹峰值，膨脹率高達1.88‰，這個膨脹過程既有5·1·8相生成過程的化學膨脹，周轉模殼租賃也有化學反應過程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進瞭體積膨脹的迅速發展。當硬化反應的激烈期過後熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮後，試件中的自由水分蒸發，出現幹縮，至32天幹縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經過較長時間的養護，進入試用期後其體積仍然比生産初期的體積大，所以正常生産的鎂水泥制品是不會有幹縮裂紋的。有些鎂水泥制品生産廠的産品出現幹縮裂紋，多數都是因缺乏專業知識，粗制濫造引起的惡果。

塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，是70年代由玻璃鋼模殼開展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，加工周轉模殼澆灌時易與混凝土粘在一同
，難以拆模，影響反複應用。爲瞭到達耐磨損的請求，需求增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和進步價錢，因而，周轉模殼租賃玻璃鋼模殼不能被普遍的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型開展到大型組合式模殼，構成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度平均。

周轉模殼的高溫機械泵煅造爐由真空燒結爐護罩、爐蓋機構、溫度檢測、取樣機構、爐體固定支架、溶爐及引電設備、鉗鍋自鎖機構、周轉模殼租賃液位儀全自動自動控制系統、升液機器設備、可移動操作過程綜合服務平台、金屬模吊裝機構、金屬模扣緊機構、加工周轉模殼四柱液壓機退模機構、超濾裝置、制冷系統、感應電爐及電器設備全自動自動控制系統等組成。

建築模殼其次，因爲是塑料構造，所以重量很輕，加工周轉模殼安裝方法很簡單，能夠适應各種工藝操作，比如可以進行鋸、釘，還可以進行刨和鑽，周轉模殼租賃可以根據施工建築的需要進行各種形狀的組建，不同的建築支模都可以利用上這種材料。此外，還有一種一次性無機玻璃鋼模殼，适用於特殊的建築施工要求。

建築外殼是一種綠色外殼，自産生以來就受到的大力支持和提倡。加工周轉模殼與翻模層相比，普通地闆可以減輕重量，建造模闆廠，減少混凝土，周轉模殼租賃減輕整個建築的重量，因此它具有以下優點：因爲重量的減輕可以使成本節約的基礎，因爲重量的減少可以節省鋼梁的數量，因爲使用殼模可以節省鋼闆的數量。