由於模殼與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，加工空心樓蓋模殼損壞較多，尤其是塑料模殼。氣動拆模是在混凝土成型後，根據現場同條件試塊強度達到9.8N/mm2後，用氣泵（一般工作壓力不少於0.7N/mm2）作能源，空心樓蓋廠家通過高壓皮管和氣槍，将氣送進模殼的進氣孔，由於氣壓作用，和模殼富有彈性的特點，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助将模殼拆下。使模殼的周轉次數由30次提高到100次左右。

塑料模殼耐熱耐寒、抗老化、光潔度高，可重複運用50次以上，加工空心樓蓋溫度适用範圍大，能夠在-20℃+60℃氣溫條件下施工。 施工便利，加速施工速度，支撐操作簡略，對操作人員技能等級要求不高，有利於組織施工，脫模簡單。空心樓蓋廠家通常情況下，澆灌混凝土12-15天後即可撤除模殼。塑料模殼脫模後，外形美觀新穎，具有藝術欣賞價值
。可省去吊頂，後處理簡便。

塑料模殼的生産工藝主要有以下四部分：将氯化鎂和水以3:2的份額置入容器並拌和，使氯化鎂徹底溶解，制成波鎂度爲26-30的溶液，備用。加工空心樓蓋将作爲骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合，備用。将環氧樹脂置入容器，空心樓蓋廠家參加相應的偶聯劑，拌和均勻後倒人氯化鎂溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充沛拌和均勻使成糊狀的粘接糊。使用一次性模殼能夠打破以往的建築風格，尺度規劃的靈敏度比較高，並且施工方還能夠依據這樣的模殼制造出各式各樣的樣式來。

在這個快節奏的現代社會，什麽都要講究效率，加工空心樓蓋時間就是金錢，效率就是一切。建築行業的工作效率也因爲建築塑料模殼的出現發生瞭飛躍。空心樓蓋廠家特别是一些工業廠房的快速建設更加離不開它。

密肋樓蓋模殼制作好的模殼必須在50度-70度的溫度和40以上的濕度環境内連續初始保護3小時以上，加工空心樓蓋然後在溫度30度以上的環境内，空心樓蓋廠家堅持自身水化熱和排濕的情況下保護3-5天，然後進行幹空保護，建築模殼自身抵達80百分之以上的安穩後，在自然環境中繼續保護3天以上，建築模殼就具有瞭出色的質量。