塑料模殼作爲現澆密肋樓闆施工的專用模闆，是70年代由玻璃鋼模殼開展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，加工周轉模殼澆灌時易與混凝土粘在一同，難以拆模，影響反複應用。爲瞭到達耐磨損的請求，需求增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和進步價錢，因而，周轉模殼租賃玻璃鋼模殼不能被普遍的應用。80年代初期，我國研制瞭聚丙烯塑料模殼，並由中型開展到大型組合式模殼，構成瞭系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度平均。

模殼施工速度快，在混凝土澆鑄後，模殼同混凝土别離在一起，加工周轉模殼不必拆模殼，省時省工。模殼施工次序：周轉模殼租賃測量放線（軸線，肋中心線，必定立杆方位
，找平）→搭設支撐立杆及程度杆→支框架梁模闆→支肋梁模闆→刷脫離劑→放置模殼→綁紮鋼筋→澆築砼
，維護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

玻纖鎂水泥建築模殼是一個外形較複雜的薄殼結構，加工周轉模殼在模殼生産過程中若各項工藝參數控制不嚴格，産品很容易産生法蘭彎曲、大面産生鼓窪、周轉模殼租賃形狀扭曲、法蘭外邊緣貫穿性裂紋等弊病。此弊病産生的根本原因是鎂水泥建築模殼在硬化過程中和使用過程中體積穩定性較差造成的。

周轉膜殼是70年代由玻璃鋼模殼展開而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，周轉膜殼灌溉時易與混凝土粘在一起，加工周轉模殼難以拆模，影響重複運用。爲瞭抵達耐磨損的要求，需求增加樹脂（塑料）厚度，周轉模殼租賃會增加重量和前進價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的運用。接下來簡明介紹周轉膜殼運用時的留心要害。

由於混泥土得運用都是需求模闆來停止固定的，加工周轉模殼但是傳統的木闆與鋼材模闆重量相對較大，在綁定模闆得時分就需求是較長時間，周轉模殼租賃而且一所大得建築需求很多的模闆，如果縮短這些模闆得裝置時間那麽施工将會被有效得縮減。梁底模鋪設完畢後，彈出中心線及模殼控制線，沿建築模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。